專業(yè)生產(chǎn)廢鋼剪切打包設(shè)備及液壓設(shè)備
具備年產(chǎn)多套大、中型液壓金屬打包剪切設(shè)備的生產(chǎn)能力
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天津大型廢鋼打包機(jī)，廢鋼壓塊機(jī)
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大型廢鋼打包機(jī)，廢鋼壓塊機(jī)
性能與特點(diǎn)
1、所有機(jī)型均采用液壓驅(qū)動，可選擇手動或PLC自動控制操作。
2、出料形式有翻包、推包（側(cè)推和前推）或人工取包（扛包）等不同方式。
3、安裝無須底腳螺絲，在無電源的地方，可采用柴油機(jī)作動力。
4、擠壓力從63噸至400噸有十個等級，供用戶選擇，生產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班。
5、壓縮室尺寸和包塊形狀尺寸可根據(jù)用戶要求設(shè)計制定。
主要用途
Y81系列金屬打包液壓機(jī)可將各種金屬邊角料（鋼刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅、廢不銹鋼以及報廢汽車廢料等）擠壓成長方體，八角形體，圓柱體等各種形狀的合格爐料，既可降低運(yùn)輸和冶煉成本，又可提高投爐速度。該系列打包機(jī)主要適用于鋼廠、回收加工行業(yè)以及有色、黑色金屬冶煉行業(yè)。
技術(shù)參數(shù)
型號 | 公稱壓力 | 壓縮室尺寸（長*寬*高） | 包塊尺寸寬*高 | 包塊密度 | 生產(chǎn)效率 | 單次循環(huán)時間 | 配用功率 | 出包/操作方式 |
Y81/F-63 | 630 | 1000*600*500 | (180-250)*190*190 | ≥1800 | 500-1000 | 90 | 7.5 | 翻包，手動閥操作 |
Y81/F-100 | 1000 | 1000*600*500 | (200-300)*200*200/或八角 | ≥1800 | 1000-1200 | 120 | 11 | |
Y81/F-125 | 1250 | 1200*700*600 | (150-400)*250*250/或八角 | ≥1800 | 1000-1500 | 120 | 11或15 | |
Y81/F-100 | 1000 | 1200*600*600 | (250-400)*240*240/或八角 | ≥1800 | 1200-1500 | 120 | 15 | 推包，手動閥操作PLC控制 |
Y81/T-125 | 1250 | 1200*700*600 | (250-450)*240*240 | ≥1800 | 1500-2000 | 80 | 18.5 | |
Y81Q-135 | 1350 | 1050*600*600 | (50-300)*600*240 | ≥1800 | 1800-2500 | 150 | 18.5 22 | 前出包，手動閥操作 |
Y81-150Y | 1500 | 900*550*500 | 125*500 | ≥1800 | 500-800 | 120 | 15 | 人工電動操作 |
Y81/F-160 | 1600 | 1600*1000*800 | (400-600)*350*350 | ≥1800 | 2000-3000 | 150 | 22 | 翻包，手動閥操作 |
Y81/T-160A | 1600 | 1600*1000*800 | (400-600)*350*350 | ≥1800 | 2000-3000 | 150 | 22 | 推包，手動閥操作 |
Y81/T-160B | 1600 | 1600*1200*800 | (400-600)*350*350 | ≥1800 | 2500-4000 | 160 | 30 | |
Y81T-200A | 2000 | 1600*1200*800 | (400-700)*400*400 | ≥1800 | 2500-4500 | 160 | 30或37 | |
Y81T-200B | 2000 | 1800*1400*900 | (400-700)*400*400 | ≥1800 | 2500-4500 | 160 | 30或37 | 推包，PLC半自動 |
Y81T-250A | 2500 | 2000*1400*900 | (400-700)*400*400 | ≥1800 | 3500-5000 | 160 | 44或60 | |
Y81T-250B | 2500 | 2000*1750*1200 | (450-700)*450*450 | ≥1800 | 3500-5000 | 160 | 60 | |
Y81T-315A | 3150 | 2000*1400*1200 | (450-700)*450*450 | ≥1800 | 3500-5000 | 160 | 60 | |
Y81T-315B | 3150 | 2000*1750*1200 | (450-800)*500*600 | ≥1800 | 4000-5000 | 160 | 60或66 | |
Y81T-400A | 4000 | 2000*1600*1200 | (500-1000)*500*600 | ≥1800 | 5000-6500 | 160 | 66 | |
Y81T-400B | 4000 | 2000*1750*1200 | (600-1100)*500*600 | ≥1800 | 5000-7000 | 160 | 110 |
故障原因與排除方法
主要故障 | 原因 | 處理方法 | |
油缸壓力上升不到調(diào)定范圍 | 壓力表損壞、管路漏油、油缸內(nèi)密封圈漏油。電器有故障，葉片泵工作不正常。溢流閥調(diào)壓針有雜物，液壓油有雜物。 | 更換壓力表、修理管路，更換油缸內(nèi)密封圈。檢修溢流閥和電器、油泵、清洗溢流閥，更換干凈的液壓油 | |
油 泵 常 見 的 故 障 | 1、油箱中的油產(chǎn)生大量氣泡，噪聲增大。 2、中間體和前后蓋接合面處漏油。 3、出油口連接處漏油。 4、系統(tǒng)建立不起正常的工作壓力，執(zhí)行元件動作緩慢甚至不動作。 | 1、封損壞，泵進(jìn)油口連接處松動，進(jìn)油管路漏氣。 2、連接螺釘松動或中間體與前后蓋之產(chǎn)的密封圈損壞 3、接螺釘松動或后蓋與接頭之間密封圈損壞。 4、軸套或齒輪嚴(yán)重磨損，密封件失效，其它液壓元件失靈。 | 1、更換油封，擰緊進(jìn)油口連接螺栓，排除漏氣原因。 2、擰緊連接螺釘或更換密封圈。 3、擰緊連接螺釘或更換密封圈。 4、更換油泵、更換密封件、分別處理。 |
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